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煤矿自动化控制设备助力煤矿实现无人值守减员增效高安全生产效率

煤矿自动化控制设备助力煤矿实现无人值守减员增效高安全生产效率

发布日期:2019-04-16
作者:华科电气
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   我国在煤炭生产和消费领域中一直占据重要地位,然而,在产量日益增大的背景下,煤矿安全生产形势却不能与市场需求量形成正比,尤其在一些陈旧的煤矿中,设备落后等原因往往造成操作难度大、安全事故多等问题,为实际工作带来了一些困扰,从而降低企业的生产效率,同时也埋下了一定的安全隐患,引入自动化控制技术成为解决这些难题的关键。

当前,我国煤矿开发的技术呈现出多层次的发展现状。其中,大型矿井处于综合开采的发展阶段,而中小型的矿井则处于普通机械化的发展阶段,乡镇的煤矿开采发展则更为缓慢。而大型煤矿开采设备虽然在一定程度上引用了自动化控制技术。因此,在我国煤矿企业生产企业中,大力引进新技术,并将其运用到实际生产工作中,尤其应用到煤矿安全管理设备中,对提升整体安全生产水平、对煤炭行业机电设备的发展具有十分重要的意义。

由于煤矿行业具有危险性,且劳动强度大、作业时间长,因此在实际煤矿开采过程中,必须要对生产全程进行全面无死角的监控,以保证作业人员及设备的安全。近年来,煤矿事故频发,加重了煤矿企业的经济损失,也给相关作业人员的生命财产安全带来一定的威胁,加之井下定位系统工作不到位而引发的事故更是屡见不鲜。因此,安全问题成为困扰煤矿开采企业的重大问题,而将自动化技术应用到煤矿监测设备中,正式有效预防安全事故的一种合理手段,具体包括:安全监测、电网监控、工业视频监控以及井下人员的跟踪定位,另外还包括井下移动通讯及其子系统等监控网络,通过这些全面的监控措施可以有效提高作业过程中的稳定性和安全性。

济南一家矿用设备生产厂家华科电气研发生产的矿用工作面通信控制系统、煤矿皮带集中控制系统、矿用泵房自动化系统等自动化控制系统,利用先进的PLC技术,自动控制设备运行,对运行中的各种状态参数进行实时监控,出现问题及时提供报警信息,实现对生产调度的实时监控,为提高煤矿井下安全生产效率提供了保障,也实现了皮带系统、工作面系统、泵房自动化系统的无人值守,从而达到减员增效、安全生产的目的

在煤矿开采行业中,通过自动化技术的引用,不仅提高了煤矿机电设备的工作效率,而且促进了煤矿生产的安全进行。自动化技术的应用早已成为现代煤矿开采设备中不可或缺的组成部分,足可见其对煤矿行业的重要意义。所以,为了促进现代化煤矿行业更好地发展,达到一定高产高效的目的,就需要积极引进先进的技术,使其更好地为煤矿开采工作服务,自动化技术作为实用且高效的技术被广泛应用于煤矿机电设备中,就是现代煤矿开采行业发展迅速的标志之一,促进了煤矿开采行业飞跃。

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